点击图片查看原图
两级跑偏开关FPK-12-30、FPK-12-30、皮带机跑偏开关
两级跑偏开关用于检测输送机胶带的偏离和扭曲，防止由此而造成的胶带边缘磨损或物料的脱落。本机已广泛应用于冶金、电力、煤炭及化工等行业，是带式输送机重要的保护设备。
产品型号：FPK-12-30、KPT-12-30、PPN-12-30
FPK-20-35、KPT-20-35、PPN-20-35、FPK-10-45、KPT-10-45、PPN-10-45
技术参数：
·无腐蚀金属或破坏绝缘的气体环境中
·环境温度 －20℃～ 50℃ ·相对湿度 不大于 80％（+25℃时） ·防护等级 IP67
参数
型号 动作角度 极限角度 触点数量常开 触点容量 复位方式 介电性能 工作方式 重量(Kg)
一级 二级
FPK -12-30 12° 30° 70° 2 AC380V3A 自动复位 工频1500V1min 长期工作制 3.5
HPK-20-35 10° 45° 70° 2
HPK-10-45 20° 35° 70° 2
FPK-12-30工作原理：
当运行中的胶带发生偏离或扭曲时，则挤压跑偏开关的立辊，并使之偏移，如偏移大于一级转换角度时，输出一组告警信号；若继续偏移大于二级转换角度时，则输出一组停机信号。一级开关转换信号可接入跑偏自动调整装置，用于校正胶带的偏移和扭曲。故障排除后，立辊自动复位。
构造特点：
·本机采用铸造铝合金壳体，强度高，重量轻。
·壳体表面应用静电喷塑涂覆工艺，涂层均匀、附着力强、耐老化。 ·旋转凸轮采用双点锁紧结构，立辊采用定位销紧固，确保工作可靠。 ·整机密封性较好，可在浸水状态下正常工作两级跑偏开关FPK-12-30、FPK-12-30、皮带机跑偏开关
选型注意事项
1、尽量选择二或多跑偏开关，可以检测皮带不同的跑偏程度，为控制系统提供更多的信息。
2、优先选择开关本体带动作记忆及动作状态指示的产品。由于皮带输送机是动态运转的，具备此功能，可以便于确定皮带发生跑偏的具体位置、分析跑偏原因，也便于设备调试和维护。
3、有条件可以选择非接触式跑偏开关。非接触式跑偏开关使光电接近开关滚轮检测皮带是否跑偏。其优点是寿命长、易于维护，缺点是昂贵。
FPK-12-30工作原理
两级跑偏开关安装在皮带输送机两侧、距离皮带机尾端部1~3m的地方。当皮带跑偏时，皮带边缘压向档轮，迫使档轮偏转，使限位开关动作。为减少档轮与皮带的摩擦，档轮的本体是由轴承制作的。
当发生轻微跑偏事故时（12°），两级跑偏开关的 组触点动作，发出事故预告信号。
当发生严重跑偏事故时（30°），两级跑偏开关的第二组触点动作，可使输送机自动停车。
跑偏开关的分类：
跑偏开关有普通型的、接线腔型、地址编码的。
a.普通型的就是以上所说两级跑偏开关；
b.接线腔型跑偏开关是在普通型跑偏开关的基础上自带一个防水接线腔，现场控制电缆可直接接入接线腔，杜绝电缆接头受潮、虚连造成的故障。
c.地址编码型跑偏开关是在普通跑偏开关的基础上融合了XLline现场总线技术，实现了地址编码功能。适用于较长带式输送机作为远程监测现场设备的运行情况，解决了工人寻找故障点所带来的不便。
地址编码型两级跑偏开关与综合保护仪（网关）通过XLline现场总线方式连接，支持128个地址，且同一地址可多个开关同时使用，其特点是只需一条两芯电缆即可同时完成数据传输且无需电源供电。
FPK-12-30本系列跑偏开关具有两级动作功能。一级动作用于报警，二级动作用于自动停机。胶带机在运行中，当胶带跑偏且与本开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。
当立辊偏转角度超过12°时，一级开关动作，输出（报警信号）。
当立辊偏转角度超过30°时，二级开关动作，输出（停机信号）。
一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。
二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。
当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。
为了适应户外条件下长期使用，本产品均采用整体密封，内部金属零件进行镀锌纯化处理，外部零件除壳体外均做多层光亮镀铬，壳体为铸铝制造，表面采用静电喷涂技术处理，适宜在恶劣环境下使用。
