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不锈钢跑偏开关PXB-02GKH双接点详细介绍
不锈钢跑偏开关PXB-02GKH双接点
概述：
两级跑偏开关又称二级跑偏传感器、纠偏开关、输送机胶带防偏开关、跑偏控制器等，是一种应用于检测运输皮带运行过程中发生偏离机架中心线的故障的保护装置，可有效地防止因输送带跑偏而造成的撒料、过负载、撕裂皮带、损坏机械等事故的发生，广泛地用于冶金、煤炭、水泥、矿山、电力、粮食等工业领域的各种皮带运输机械中，是物料输送系统安全保护和自动化控制必不可少的检测装置。
跑偏开关用途：
跑偏开关主要用于输送机的跑偏、错位事故的检测和自动纠正，对于皮带输送机、拉链机、刮板机、提升机及其它传动机械出现的跑偏、错位等故障时，能及时向微机控制系统发送报警信号或直接停机，有效的保护设备和人身安全、避免事故扩大化，达到保障生产、保护设备的目的
不锈钢跑偏开关PXB-02GKH双接点
工作原理
当运行中的胶带发生跑偏现象时，胶带边缘带动立棍旋转并挤压使之倾斜，若立棍倾斜角度大于一级动作角度时，开关发出一组开关信号，如立棍继续倾斜大于二级动作角度时则输出另一组开关信号。两组开关信号可分别用于告警或停机，胶带机复位正常运行后，立棍自动复位
结构特性
采用铝合金精密压铸壳体，强度高、重量轻
开关采用的行程开关，触点容量大、动作灵敏，使用寿命长
密封性好，具有防尘、防震、防腐等优点
可在恶劣的环境中长期工作
不锈钢跑偏开关PXB-02GKH双接点
技术指标
环境温度：-30℃ -- +50℃
相对湿度：不大于85%
一级动作角度为12°（15°）
二级动作角度30°（35°）
极限角度70°
触点数量及容量：2组常开；2组常闭；/AC 380V
复位方式：自动复位
可靠性>1000000次
注意事项 ：
1、跑偏开关档轮与皮带保持垂直。
2、建议跑偏开关挡轮与皮带边缘距离保持120-160mm。
3、跑偏开关底座固定牢固。
两级跑偏开关适用于皮带输送机，能使皮带输送机在皮带跑偏将导致严重挂边磨损甚至发生撕裂事故前就发出报警信号以及进一步的自动停车。
能及时有效的保护设备安全、避免事故扩大化，达到保障生产、保护设备的目的。另外由于信号可发送至控制系统，方便实现工厂自动化控制，因此又可达到减员增效，集中控制，利于生产与调度的目的。
适用场所
煤矿、电厂、化肥厂、水泥厂、化工厂、冶金厂、港阜
适用范围
广泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠、冶金、化工等领域的常规皮带输送机、地下索道支撑皮带输送机、轮船装卸系统、堆垛/取料输送机、倾斜和梭式输送机、起重机、挖掘机、起重臂限位、裙边给料机等各类输送机。重型极限开关检测胶带的跑偏量，是实现胶带机控制的自动报警和停机的保护装置。
安装方法及注意事项：
(1)选则合理的安装间距。皮带跑偏多发生在头尾两端，所以在距离输送机头尾15m之内就应该安装跑偏开关，皮带输送机中部的跑偏开关安装间距一般应尽量控制在50m之内。
(2)根据输送机设备工艺要求选择合理的跑偏范围。一般不允许皮带跑偏位移超出皮带宽度的1/5，不允许皮带跑偏擦碰到侧面的固定机构，皮带头尾两端允许跑偏的范围至少应控制在滚筒两侧的支撑机构之间。
(3)跑偏开关的安装支架应该制作成可以沿皮带侧向调节跑偏开关位置的结构。这样是为了根据现场实际情况小范围调整允许跑偏的范围。
通过对皮带输送机安装跑偏开关保护装置，可以有效的降低输送机故障发生的几率，减少故障停机时间，同时还能更好的对输送设备及人员安全进行保护。
